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高强度耐磨浇注料水泥配比与施工方案

作者:寰洋实业  发布日期:2017-12-29

在不定型耐火材料浇注料中,原料中的水泥配比和施工是影响使用效果的直接因素,在下面就有寰洋实业耐火材料生产厂家为大家详细介绍一下高强度耐磨浇注料水泥配比与施工方案。

 

高强度耐磨浇注料

高强度耐磨浇注料

 

高强度耐磨浇注料水泥配比,寰洋实业出产的高强度耐磨产品中的耐火水泥含量在3%-8%之间,还有含量为1%和无水泥耐火浇注料,这些产品以强度高,抗碱,耐磨的性质让用过它的人都众所周知,是高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用全体喷粉枪、高温烧嘴内衬、加热炉水冷管包扎衬等热工设备理想的耐火材料。

 

施工计划

 

1、储存中的浇注料预制块,不宜在露天堆积。露天堆积时,应采纳防雨办法。高强度耐磨浇注料用作炉墙时,事先要在炉壳钢板上按规划尺度要求,进行纵横放线,核实锚固件距离,再据此焊上金属锚固架。每焊完一处,随时用锤击法查看质量,不合格者重焊,随后挂好锚固砖(钩)。

 

2、水硬性耐火浇注料和隔热浇注料的运用应严格遵守供货商的运用手册,特别是拌和时加水量、浇注时刻、振捣、维护以及烘烤等方面。如果供货厂商未提供运用手册,则应该主动讨取。拌和耐火浇注料用的水,应选用洁清水。加水量必须称量精确。拌和应均匀。沿海地区拌和用的水应经化验,其氯离子(Cl-1)含量不该大于300ppm。

 

3、拌和好的高强度耐磨浇注料,寰洋实业建议在30min内浇注完。已初凝的浇注料不得运用。浇注猜中钢筋或金属埋设件,应设在非受热面(一般钢筋的运用温度不该超越350℃)。

 

4、浇注料应振捣密实。振捣机具宜选用刺进式振捣器或平板振荡器。在特别情况下可选用附着式振荡器或人工捣固。当用刺进式振捣器时,浇注层厚度不该超越振捣器作用部分长度的1.25倍;当用平板振荡器时,其厚度不该超越200mm。隔热浇注料均匀倒在模板内即可,或人工稍加捣固,但不能用振荡机械(振捣会加大浇注体密度,下降隔热性能)。

 

5、浇注用的模板应有满足的刚度和强度,支模尺度应精确,并防止在施工过程中变形。模板接缝应紧密,不漏浆。对模板应采纳防粘办法。与浇注料触摸的隔热砌体的外表,应采纳防水办法,以防止隔热砖吸水。浇注料宜用强制式拌和机拌和。在任何情况下不能用包装袋内的一部分料进行拌和混合,而是整袋拌和混合,按需求取用。改变用料商标时,拌和机及上料斗、称量容器等均应清洗洁净。

 

6、全体浇注耐火内衬胀大缝的设置,应由规划规则。关于粘土质或高铝质的耐火浇注料,当规划对胀大缝数值没有规守时,每米长的内衬胀大缝的均匀数值,可选用下列数据:①粘土耐火浇注料为4~6mm;②高铝水泥耐火浇注料为6~8mm;③磷酸盐耐火浇注料为6~8mm;④水玻璃耐火浇注料为4~6mm;⑤硅酸盐水泥耐火浇注料为5~8mm。

 

7、高强度耐磨浇注料浇筑应连续,在前层浇注料凝聚前,应将次层浇注料浇注结束。施工中止时刻如超越耐火浇注料凝聚时刻,应按施工缝要求进行处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上。浇注料的维护,应按所用商标规则的办法进行。别的,浇注料维护期间,不得受外力及振荡。

 

寰洋实业作为专业的耐火浇注料生产厂家,注重客户的售前售后工作,让用户感到选择寰洋实业高强度耐磨浇注料就选择放心,想用户所想,急用户所急,解用户所难,为用户在前进发展的道路上保驾护航。

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