碳化硅浇注料浇注怎么预防开裂

碳化硅浇注料是的耐火、耐磨材料，具有良好的耐侵蚀性能，使用效果优异，但是使用不当会造成开裂，从而减少使用效果，那么，碳化硅浇注料浇注怎么预防开裂呢？下面就由寰洋实业为大家详细介绍。

碳化硅系列产品由刚玉和/或高铝熟料、碳化硅、碳、结合剂和外加剂组成的可浇注耐火资料，首要用作高炉出铁沟的内衬，因而也称出铁沟耐火浇注料;其间以碳化硅为首要骨料的称为碳化硅浇注料。制造此类浇注料所用的刚玉一般为电熔刚玉，包含电熔细密刚玉、亚白刚玉(或称高铝刚玉、矾土基电熔刚玉)、棕刚玉等。

碳化硅重要的化学性质有抗氧化性、抗腐蚀性一级研磨时和刚才的反响。碳化硅浇注猜中的碳化硅尤其在高温（1100℃）下都很有利。尤其是碳化硅粉为150目时，不可能被氧化，在SiC粒子周围发作部分缝隙，进步了浇注料抗热震稳定性和强度。未氧化完的SiC也起到颗粒增强体的效果。碳化硅含量越多，越有利于资料的抗结皮功能。SiC含量越多，越有利于耐碱功能的进步。

原料中的刚玉里的碳含量小于0.10%，这是因为刚玉中的C一般是以碳化物(从C3)方式存在，碳化物会与水反响生成甲烷和氢氧化铝，而使刚玉颗粒粉化，因而要求C含量越低越好，规定要求粉化率小于1%，不然制造成浇注料衬体时会在烘烤过程中呈现开裂或松散。而制造高铝一碳化硅一碳质浇注料时，所选用的高铝熟料好是杂质含量低的烧结杰出的特极或一级高铝熟料。

碳化硅浇注料浇注怎样避免开裂呢？需要从施工、维护、烘炉这三个方面着手，严格依照不定型耐火资料施工要求和烘炉制度，能够避免开裂，施工应选择有施工经历、施工资质的部队，如果我们有窑炉改造施工需求，请与寰洋实业联络，我们供给全方位的耐材效劳。

配料所用的碳化硅质料，一般选用一级或二级黑色碳化硅、sic含量不小于97% , Sic晶粒越大越好，但一般.sic晶体呈针柱状，很难制取近球粒状sic，因而sic是以细颗粒和细粉方式加人。碳质质料可选用沥青、石墨、焦炭或废电极、碳块等。结合剂是由氧化硅微粉和纯铝酸钙耐火水泥组成的复合结合剂，属凝聚一水化结合浇注料。分散剂一般选用聚磷酸钠化合物。

耐火骨料分有粘土质骨料(Al2O3 30%～45%)、高铝质骨料、硅质骨料、碱性骨料(有镁砂、白云石等)、特别骨料(有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等)和隔热骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。

因为此类浇注料透气性差，在烘烤过程中极易发作因水分急骤蒸发而发作爆裂，因而一般要加防爆剂，如金属铝粉或乳酸铝、隅氮酞胺、防爆纤维等。但防爆剂加人量应严格控制，加人量过大会导致体积密度下降、强度下降、抗侵蚀和抗冲刷功能变坏。

碳化硅浇注料的配料组成是随使用环境和条件不同而异，如大型高炉出铁沟浇注料有必要用电熔刚玉作为骨料，而中、小型高炉则可选用高铝熟料作为骨料。其耐火骨料与粉料之比一般为(65一70):(35一30)，也能够依照Andreassen方程取其粒度散布系数9值为0.26一0.35进行配料，但如果要制造自流或半自流状况浇注料，则取9值为0.21一0.26进行配料。碳化硅参加量依据使用部位不同而异，出铁沟和渣线部位参加量为18%一30%，渣线以下加人量为12%一15%。

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