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耐高温浇筑料

作者:寰洋实业  发布日期:2018-01-18

耐高温浇筑料具有一般耐热混凝土不同的功用(耐火度≥1400℃ )具有耐疲乏、后期强度不下降、可泵送、可自流、杰出的和易性及流动性,并可大面积浇注,给施工带来极大便捷。

耐高温浇筑料配方:高强骨料、粉料、结合剂、添加剂,材料的重量份数为:骨料40~50份、粉料30~40份、结合剂5~10份、添加剂2~10份,其间,骨料由锰渣、硅石组成,粉料由粉煤灰、硅微粉、氧化铝、氧化镁组成,所述结合剂为铝酸盐水泥,所述添加剂为α-氧化铝细粉;其间骨猜中的锰渣、硅石的重量份数为:锰渣45份、硅石55份,粉煤灰、硅微粉、氧化铝、氧化镁的重量份数为:粉煤灰10份、硅微粉10份、氧化铝50份、氧化镁30份。

 

 

 

产品应用

A   钢厂转炉轨道灌浆。

B  各种高温环境一、二次灌浆。

C  特别车间的耐热地上,飞机发动机维修车间的排烟道,导弹发射井消音筒等部位。

D  钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

E  化工行业的防腐蚀地上、泵根底等。

产品包装

须贮存于枯燥通风的室内,包装袋密闭留心防潮、防冻;牛皮纸袋包装50kg/包,保质期为6个月

公司产品销售网络覆盖全国,并出口至美国、日本、韩国、沙特、阿联酋、印尼等30多个国家和地区。

搅拌设备宜选用适合容量的搅拌机。搅拌前应根除搅拌机内的悉数杂物。将制品料和高铝水泥按比例倒入搅拌机内,先搅拌2—3分钟使制品料和高铝水泥充分搅拌均匀后,参与相应比例的洁净水源,再进行搅拌5—8分钟。至浇注料颜色共同即可。出料后应在30分钟内运用。防止因时间间隔太长使材料初凝,影响工程质量。  4. 施工后湿润保护24—48小时即可拆模。拆模后需保养72小时。 

搅拌养护

搅拌设备宜选用适合容量的搅拌机。搅拌前应根除搅拌机内的悉数杂物。将制品料和高铝水泥按比例倒入搅拌机内,先搅拌2—3分钟使制品料和高铝水泥充分搅拌均匀后,参与相应比例的洁净水源,再进行搅拌5—8分钟。至浇注料颜色共同即可。出料后应在30分钟内运用。防止因时间间隔太长使材料初凝,影响工程质量。  4. 施工后湿润保护24—48小时即可拆模。拆模后需保养72小时。 

寰洋实业耐火浇注料坚持“市场为本、完善自我"的方针,推行全面质量管理。科学的管理机制,坚实的技术支持,完善的检测手段,精良的工艺装备,健全的服务体系确保耐高温浇筑料产品质量稳定、供货及时、服务细微。

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