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循环流化床锅炉耐火浇注料、高铝砖施工

作者:寰洋实业  发布日期:2018-02-07

电站锅炉(循环流化床锅炉)属于大型热工设备,需要多种系列的耐火浇注料浇筑内衬,如:耐磨系列、耐火系列、刚玉莫来石系列,轻质耐火保温系列、钢纤维耐磨浇注料等等。

 

 

循环流化床锅炉作业原理

电站锅炉(循环流化床锅炉)的作业系统,其底子作业进程如下:煤由煤场经抓斗和运煤皮带等传输设备被送入煤仓,然后由煤仓进入破碎机被破碎成粒径小于10mm 的煤粒后送入炉膛。与此同时,用于燃烧脱硫的脱硫剂石灰石也由石灰石仓送入炉膛,参与煤粒燃烧反应。尔后,随烟气流出炉膛的很多颗粒在旋风分别器中与烟气分别。分别出来的颗粒可以直接回到炉膛,也可经外置式换热器办进入炉膛参与燃烧进程。由旋风分别器分别出来的烟气则被引入锅炉尾部烟道,对安顿在尾部烟道中的过热器、省煤器和空气预热器中的工质进行加热,从空气预热器出口流出的烟气经布袋除尘器除尘后,由引风机排入烟囱,排向大气。
在汽水系统方面,循环流化床锅炉和煤粉炉底子相似。给水由给水泵压入省煤器,吸热后流入汽包,经下降管和下联箱集合,从头分配给安顿在炉膛四周的水冷壁管中。工质在水冷壁管中吸热汽化后再回来汽包,在汽包内进行汽水分别,饱满蒸汽流入位于对流烟道的过热器,并在其间进一步被烟气加热到规矩的温度和压力的过热蒸汽。随后,过热蒸汽流入汽轮机,推动汽轮机翻滚。并带动同轴的发电机组发电。
各部位耐火浇注料
燃烧器:耐火轻质浇注料120mm+215mm
炉顶棚:耐火可塑料48mm~60mm
折烟角、检测孔、人孔门:耐火制品同水冷壁相平
锅炉大罩顶棚:耐火保温制品220mm
燃烧器炉墙:耐火捣打料,耐火可塑料
有热密封罩炉顶:20~40mm硅酸铝毡+50~60mm耐火可塑料
顶棚管胀节操:填充硅酸铝棉
无热密封罩炉顶:20mm硅酸铝毡+100mm耐火可塑料
炉顶棚及其上部管道:硅酸铝棉毡、硅酸铝管壳或硅酸盐复合绝热制品
烟道内汽、水联箱、各种管排隔板:耐火制品
卫燃带:捣打料
出渣斗内衬:要求强度高、抗热震性好。900~1200℃,钢纤维高铝耐火制品
高温炉烟管道内衬:保温层硅酸铝棉毡,耐火层水玻璃快硬耐火可塑料或钢纤维高铝水泥耐火制品
烧嘴专用制品
易损毁部位:免烘烤快速补炉料、快烘耐火浇注料
出口烟道、炉管墙内层:胀大高铝制品、快硬微胀大可塑料
燃烧室炉膛:耐磨制品、抗渣耐磨制品、钢纤维增强制品、远红外辐射涂料、高温补缝压入胶泥
旋风分别器:耐磨制品、刚玉莫来石高强耐磨制品
给煤口:钢纤维增强制品
膜式壁:耐磨自流制品
转弯烟道、水冷风室、焚烧风道、返料器、炉内集箱:耐磨制品
循环流化床锅炉炉膛:刚玉莫来石高强耐磨制品、耐磨耐火可塑料传统电厂锅炉保温与新式汽轮机保温结构与资料在电厂保温中的综合运用。
耐火浇注料、高铝砖施工
炉墙施工前要满意施工部位钢结构、受热面、炉墙零件设备等组合或设备作业(包含设备焊缝的严密性检查试验)经过检验合格。    
循环流化床锅炉对炉墙的特别要求首要体现在:
①由于分别器内烟气温度高达900℃左右,因此有必要保证筒内浇注料的 设备质量。耐火资料的设备有必要严峻按照图纸资料的要求施工。耐火资料可选择异形砖砌筑结构,也可以根据具体情况选择非定型浇注料现场浇注成型。耐火资料型 式和规范的选择应充分考虑运用条件对其功用的要求。维护是重要的一环、必定不能忽视。分别器内烟气速度较高,因此耐火资料要求耐磨强度和热振稳定性较高, 表面尽鼍平整,四周进、出口应尽量滑润过渡。浇注时表面应平整,落灰口应光滑。
②布风板上的耐火浇注料是在设备完风帽往后进行的,因此除按图施工外,还应留心不要将风帽小孔堵塞,特别是水冷布风板,布风板上下都应打上耐火浇注料,因此设备完毕往后应逐一检查,避免风帽堵塞。
③密相区是循环流化床锅炉中作业环境恶劣的当地,如果是重型炉墙,要求炉内耐火砖用高铝砖砌筑,首先要留好遍地胀大缝,并应作好耐火砖与红砖之闻的联接结构,墙面平整,砖缝错开,灰浆饱满:砌筑高铝砖灰浆要用高铝质耐火水泥。关于膜式水冷壁结构,在防磨销钉焊接区。应涂上60~10mm厚的经过工程实践查验的非烧结、微缩短浇注料。在浇注时,应支好内撑浇注,并严峻恪守供货商的施工要求。
④风口应光滑无碍,与热烟气发生器相邻的风室内也有必要按图作好耐火层的设备。

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