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烧结砖厂隧道窑用耐火浇注料

作者:寰洋实业  发布日期:2018-05-10

烧结砖厂用耐火浇注料要根据烧结产品和使用部位来选择适合的耐火材料,例如普通烧结砖烧制温度在900-1100度左右,高铝砖烧制温度在一般为1390~1560℃,刚玉砖其烧成温度1750~1800℃。如加入少量粘土或添加剂,烧成温度可在1600~1700℃。

 

 

产品简介

耐火浇注料由骨料、粉料、结合剂和外加剂等组成的混合物,交货状况时无固定外形,可按交货状况直接运用或增加适量液体(多为水)搅拌均匀后运用,产品质料有:粘土质、高铝质、莫来石质、刚玉质、镁质、硅质、锆质等等。寰洋实业供给产品定制,也可根据客户要求制成预制件,欢迎咨询定制。

粘土系列

粘土浇注料系列耐火资料用铝矾土、焦宝石为骨料,氧化硅微粉、铝酸钙水泥、减水剂制造而成, 选用相应等级的骨料,制造成体积密度为2.2的粘土浇注料供客户运用.该产品安排结构致密,高温功能,有杰出的热震稳定性及耐磨性,施工便利,适用于各类中性工业窑内衬。

高铝系列

该系列耐火浇注料以耐火高铝质料结合为主,选用增加微粉新技术和高效复合型化学增加剂。荷重软化温度高,寿数长,施工便利等特色,对提高保温性,削减热能丢失,下降环境工作温度有明显作用。

镁铝系列

镁铝质耐火浇注料由电熔镁砂、烧结镁砂、电熔或烧结镁铝尖晶石、电熔刚玉、氧化铝粉、高铝粉等装备而成,结合剂有水玻璃、氧化硅及氧化铝超细粉、铝酸钙水泥、磷酸盐等。

刚玉系列

以刚玉为首要质料,配以多种超细分和高效增加剂复合而成,具有高温强度好、耐磨抗冲刷、高导热、抗热震、耐腐蚀、密封性好速凝早强等许多特色。产品广泛适用于循环流化床锅,冶金、石油化工,火电等行业范畴。 

烧结砖厂隧道窑窑型挑选

隧道窑的窑型是多种多样。目前我国在砖瓦烧结方面,首要选用了大断面、中断面与小断面之分(如:1.9m、2.5m、3.3m、4.6m、4.8m、6.9m、9.2m),拱顶、微弧顶、平吊顶之分、产值巨细的长短之分,产值巨细的长短之分,烧结工艺的一次码烧与二次码烧之分,窑型的挑选决议着出资的巨细。

要想挑选合理的窑型,首先从出资及技术含量上定位。现在的窑型有很多种特色:

其一,自动化的操控程度有高有低,半自动半人工,首要靠人工是较一般的操控方法;

其二,窑炉运用时的寿数有长短,有选高级的耐热隔热资料,有造中档的耐热隔热资料,有选一般一般的资料,俗话说一分钱一分货;

其三,窑炉上的配套设备有挑选一备一用,有挑选单机运转;

其四,在窑炉的外观上有挑选装修隔热,有原装砌筑不变的,金属结构方面有挑选成型制品定型标准的异型资料,有挑选人工制造的简易资料结构的

其五,窑型的运用多功能性方面有着不同的特色,在南边与北方有着气候运用的变化,热量运用与放空方面都有不同的区别。

其次从燃料上的适用性方面定位。现在烧结砖燃料方面也有多种多样,如:页岩、粉煤灰、煤矸石、粘土、江河淤泥、山渣土、矿藏尾料、垃圾余料等等无援可生产烧结砖。然后从烧结砖温度上挑选定位,烧结温度决议着窑炉的选材出资巨细,烧成温度过高的窑炉在选材方面有着质的不同区分,烧成温度来源于燃料的挑选,在燃料挑选方面,要剖析它的烧成曲线窄与宽之分,然后定出它的温度。

烧结行将粉状物料或其成形体加热至低于其首要组分熔点的温度下,为提高强度而逬行的固结进程,烧结类型按资料形状,烧结可分为固相烧结与液相参加下的烧结,前者指纯固体资料的烧结,后者指有液相参加下的烧结。

烧结砖厂隧道窑窑墙内壁浇注料要求耐高温,所选用的耐火浇注料品种则由制品焙烧的温度决议。

(1)在1300℃以下温度运用一般耐火浇注料;

(2)在1300~1400'C运用高铝质产品;

(3)在1400~1500℃运用硅质浇注料;

(4)在1500~1600℃运用镁铝质产品;   

(5)在1800℃以下,运用刚玉产品。  

为削减窑墙散热,窑墙内、外壁中心砌以轻质隔热资料如轻质保温浇注料。一条窑各段的各层资料品种和厚度是根据该段的温度来决议的。确定了窑墙资料及厚度,决议了窑的结构后,即可进行窑墙所需耐火资料的概算。

关于烧结砖厂隧道窑用耐火浇注料就介绍到这里,希望对大家有所帮助,如有其他疑问欢迎咨询,寰洋实作为专业的业耐火浇注料厂家能够生产多种不同类型的耐火保温产品,产品类型基本上是从材质和施工方式来进行分类的,我厂生产的产品种类齐全,可以满足现阶段各种电厂锅炉、工业窑炉等热工设备所需要的耐高温要求,产品质量值得您的信赖。

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