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耐火材料浇注料经高温为什么会出现裂纹?

作者:寰洋实业  发布日期:2019-01-23

  耐火材料浇注料属于浇注类耐材,施工需要添加调和剂,经高温出现裂纹有几个方面,1.内衬设计问题、2.施工问题、3.产品质量问题,下面小编为大家整理了关于耐火材料浇注料经高温为什么会出现裂纹?以及如果解决等相关内容,希望对大家有所帮助。
 

 

  耐火材料浇注料
 

  耐火材料浇注料经高温出现裂纹怎么样防止?需求从施工、爱护、烘炉这三个方面入手,严格按照不定型耐火材料施工要求以及烘炉曲线,可以防止开裂,施工应选择拥有经验丰富、施工资质的队伍,假如我公司就有的窑炉维修、改造施工技术团队,可以为您提供全方位的耐火材料服务,欢迎咨询。
  
  耐火材料浇注料经高温后产生裂纹因素有哪些?
  耐火材料浇注料筑炉后出现裂纹是很危险的一种现象,出现这种情况要及时处理,以免造成事故的发生,造成裂纹的原因有以下几点:
  
  1、内衬设计不合理,例如环向、纵向膨胀缝设计数量不够。设备运行后,耐磨耐火材料受热,体积膨胀,互相挤压,产生裂纹。 耐磨耐火浇注料和耐火砖连接处膨胀缝由5mm改为10mm,预留充分的间隙来满足膨胀要求。膨胀缝改为Z字形,防止贯穿,冲刷保温层。膨胀缝填充材料要求两侧有牛皮层耐火纤维毡,防止耐火泥浆浸入填充材料内。环向膨胀缝设计间隔由1500mm改为1000mm。 浇注面由 (2.5*2.5m)改为小面积的方块(1.5*1.5m)一次成形砌筑,同时设置膨胀缝,膨胀缝宽度≤3mm, 填充材料要求刚性强的胶合板,防止震捣时变形。
  
  2、施工问题
  (1)耐火材料浇注料在搅拌时灰水比控制不好。加水量过多或过少都不行;
  (2)搅拌时间和振动时间控制不好。搅拌时间太短,材料混合不均匀,不密实,强度降低;浇注料的浇注应采用震捣机分层进行震捣。振动时间过长,材料易产生分层,细粉浮在表面,骨料沉在底部,导致材料强度降低易剥落;
  (3)脱模时间控制不好;
  (4)耐火浇注料养护时间控制不好。养护时间未达到规定时间就进行烘烤,会出现裂纹;
  (5)烘炉质量控制不好。烘炉时未按照烘炉曲线进行,温度提升过快会出现裂纹。
  
  3、产品质量问题
  (1)耐火材料浇注料的骨料与基质的匹配性和结合性,对材料的性能具有重要影响;
  (2)产品存放过久,导致产品中的材料失效,或受潮变质,也能造成开裂等问题。
  
  关于耐火材料浇注料经高温为什么会出现裂纹,寰洋实业耐火浇注料厂家就介绍到这里,希望对大家有所帮助,浇注类的耐火材料建议不宜存放太久,要选择正规的厂家,如果您还有其它问题,欢迎来电咨询。


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