耐火浇注料施工注意事项

耐火浇注料是高温工业中的基础浇注料。现代高新技术产业的发展，如五金工业、生铁工业、有色金属冶金工业、机械工业、化工、火箭、热芯衬里反应堆等，与耐火铸造工业的发展密不可分。耐火浇注料的质量和性能不仅直接影响耐火浇注料的产品质量、生产成本和经济效益，而且影响。难熔铸造业的发展已成为人民金融发展的关键前提。所述铸造材料的结构取决于所述铸造材料的流变特性，所述铸造材料的流变特性取决于所述颗粒的大小分布（即集料与基体的比值）。同时,根据水泥窑的技术要求(包括工艺温度、粉尘含量等),提高浇注料的耐碱性和耐磨性。 集料主要采用铝酸盐，基体采用氧化铝（-al2o3）粉末、硅粉、纯铝酸钙水泥等。氧化铝粉的增加会大大提高铸件的高温强度和耐磨性，但氧化铝粉的添加量过大，不能影响铸件的施工性能，也会对铸件的耐碱性和耐腐蚀性产生负面影响。因此，氧化铝粉的含量对铸造性能有重要影响。
振动后铸造材料应保持在自然表面，不应用于抛光或允许混凝土粉末在表面抛光。施工结束后，施工体在24小时内，尤其是在浇注材料中进行硬化，无运动和冲击，振动，否则会产生裂纹，造成完全损伤。由于水泥企业的生产和工艺控制有其自身的特点,所以高性能耐磨耐火建筑的发展就是改进施工方案,保证施工质量,提高耐火材料的性能(如强度和耐磨性、耐碱性和耐腐蚀性)。纯铝酸钙水泥。添加适量的纯铝酸钙水泥可以提高铸件的高温性能和低温强度。但过多会影响浇注料的施工性能，同时也会缩短硬化时间。因此,浇注料中纯铝酸钙水泥适用。
浇筑物的施工性能不是通过简单的加水得到的。过多的水会导致骨料与基体的分离，影响铸造材料的性能，同时也会降低密度、强度、耐碱性和耐磨性。缺水，施工性能差，材料不能正常流动和实现固体充填，气泡不能排出，不能形成紧密堆积，也会影响浇注料的性能。因此，控制铸造过程中水分的增加是非常重要的。

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