发电锅炉用耐磨耐火浇注料出现腐蚀、脱落如何解决？

发电锅炉一般都是大型的锅炉，而锅炉施工时用的多的就是耐磨耐火浇注料，而且像这种大型的锅炉在施工的时候，是非常的麻烦的。而一旦使用的材料出现不好的现象，就要对锅炉进行停工检修，这一过程也是非常的耗费时间。发电锅炉一般多为中低温锅炉，而长时间的低温会导致锅炉用耐磨耐火浇注料产生低温腐蚀的现象，针对于这种现象，荣盛耐材小编给大家讲一下这种现象是如何造成的，并且应该如何预防才不会造成锅炉的一次伤害。
　 低温腐蚀的主要原因是由于燃煤中含有可燃硫，而可燃硫在燃烧过程中会产生SO2，部分SO2会被氧化成SO3；而在另一方面，锅炉烟气中还含有NOx等酸性气体，在烟气温度较低时，这些酸性气体会与烟气中的水蒸气发生反应生成酸，生成的酸附着在尾部受热面以后，会对尾部受热面的金属产生腐蚀，或者在尾部换热管壁温较低时，烟气中的酸性气体与管壁上的凝结水发生反应生成稀酸，腐蚀尾部受热面的金属，而该过程统称为低温腐蚀。 　　面对这一现象我们应该怎么做才能阻止这种现象的发生呢？其主要的方法就是： 　　一、采用耐腐蚀的换热面，不过这样的做法会使锅炉成本增高而且还会影响换热器的换热效率。 　　二、准确的计算出锅炉烟气酸露点，控制管壁温度在酸露点以上。 　　三、大大的提高进入空气预热器的空气温度，一般主要采用暖风器利用汽轮机抽汽来加热风机出口空气，提高空气温度也就相当于提高了空气预热器的管壁温度。

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