水泥生产线耐火浇注料的合理选用

耐火浇注料使用中易出现的问题 　　新型干法水泥生产线回转窑及预热分解系统都是在高温、高粉尘下运行，有些部位磨损非常大。耐火浇注料在使用过程中暴露出来的问题主要有： 　　1、水泥窑前窑口及喷煤管耐火材料的使用寿命短 前窑口部位的耐火浇注料一般的使用周期是4—8个月，比较普遍的问题是：浇注料存在剥落、掉块、耐碱侵蚀性能差等问题。喷煤管的耐火浇注料一般的使用周期是3—5个月，由于使用中，问道变化频繁，温差大，燃烧器前面1米部位的浇注料易产生开裂剥落现象。
2、4号5号旋风筒锥部、下料管、分解炉锥部、烟室部位易结皮，影响正常生产 　　低品位原料、无烟煤、劣质煤以及固体废弃物的煅烧，造成整个窑系统的碱、硫、氯等有害成分的含量增加，在4号5号旋风筒锥部、下料管、分解炉锥部及烟室部位易结皮，导致频繁使用空气炮、水枪，不仅不，而且影响正常生产，降低系统运率。
　　3、三次风管弯头、三次风阀部位磨损严重，使用周期短 　　正常情况下，含粉尘的三次风工况温度在750℃--950℃，风速在20m/s以上。三次风中的熟料颗粒硬度大，对三次风阀等部位耐火衬料磨损非常严重，使用周期较短，只有2—3个月，长得也只有6个月左右，一旦三次风管弯头或三次风阀部位耐火衬料磨掉，就会磨通弯头或三次风阀板，只得停窑处理。

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