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火焰喷补料应具备哪些特征和条件?

作者:寰洋实业  发布日期:2022-09-21

  火焰喷补料的使用原理是在高温火焰中将耐火粉料熔融,在熔融状态下被喷到损伤部位成为“焊肉”的方法,可以得到与炉墙耐火砖具有同等强度的致密的喷补层,与历来所用的湿式喷补、修补、干喷密封等法根本不同的修补方法。
 

火焰喷补料
 

  火焰喷补料的用法与历来湿式喷补等法比较,具有以下特征:(1)火焰喷补的同时可得到与砖相等的强度;(2)能烧熔炉墙耐火砖表面,故粘结得好。(3)喷补层致密,CO气体和水蒸气等气体穿不透。(4)由于喷补的墙面不急冷,不会引起温度下降,故对炉墙耐火砖无不利影响;(5)耐火材料的选择和配合不受限制,不需要特殊的粘结剂。该项技术由装置、材料和施工三部分组成。

 

  火焰喷补料应具备的条件

 

  为了获得较好的喷补效果,火焰喷补料应该具备如下条件:

  (1)良好的输送性能。为了能够平稳地进行喷补操作,耐火粉末粒子大小应能赋予火焰喷补料良好的流动性,因而其凝聚力不能太大。

  火焰喷补粉末料的料流分布和可压缩性如图1-28所示。该图表明,当混合粉末料的压缩系数不超过30时就会具有良好的输送性。而压缩系数大于30时,就会进入脉冲流区域,导致堵塞现象出现,而不能使粒子稳定熔融。

  火焰喷补粉末料中小于25μm的含量超过11%时,其压缩系数就会大于30。原因是小于25μm含量高的混合粉末料的凝聚力大,故使其流动性下降。

 

  (2)具有较理想的熔融性能。火焰喷补料在火焰中的滞留时间非常短,仅0.02 - 0.08s。要在如此之短的时间内使粉末混合料变成正常的熔融状态,就考虑材料的颗粒大小与熔融温度之间的关系。

 

  (3)应具有优良的施工性能。附着率高的材料,其损失少,因而同母材壁面的粘结性优异,可获得高实用性。


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