中间包结构及内衬耐火材料介绍

　　按浇注钢种冶炼方式和是否需烘烤等条件，中间包大体分以下几种类型：(1) 高温中间包，为某一特定的冶金过程所设置采用镁砖内衬顶热至1500℃左右。(2) 热中间包，是常见的中间包，采用烧成砖或不烧砖或浇注料作内衬，浇注前预热至800~1100℃。(3) 冷中间包，采用绝热板作包衬，在浇注前不经预热即可使用。
 

　　中间包是炼钢钢包设备之后盛钢水并将钢水分流连续浇铸的容器，是连铸工艺的重要设备之一，因此又称连铸中间包。

　　中间包用耐火材料部位有包体、包盖、上下水口、塞棒、挡渣堰及挡坝、稳流板、冲击板等，中间包用耐火材料砌筑分为衬里耐火材料（工作层、层和保温层）、连铸及预制件耐火材料，中间包因部位、使用要求等不同，所用的耐火材料理化指标及性能也各不同。的耐火材料是保证连铸中间包使用时间的前提，可根据您的要求为您提供各种中间包用耐火材料。包底钢水冲击区采用锆英石砖或预制块。

　　中间包用耐火材料价格

　　连铸中间包用耐火材料多少钱？2000元-5000元一吨，此价格仅为参考。中间包用耐火材料价格取决于耐材种类、施工工艺，您在选择耐火材料的同时，还选择了服务伙伴，我们的宗旨是让中间包增加使用时间，增长使用寿命。

　　连铸中间包用耐火材料施工工艺

　　随着耐火材料的发展，中间包用耐火材料施工工艺有耐火砖复合砌筑及不定形散料整体浇注，而“三分材料，七分施工”可说明了施工的重要性。不同的施工工艺满足用户的多种需求，寰洋推荐连铸中间包用整体浇注工艺，可提高中间包内衬的完整性，可增加中间包的使用寿命。中小型中间包层厚度一般在100-120mm左右，大型中间包厚度在150-200mm左右。

　　中间包用耐火材料注意事项

　　1、炼钢厂的炼钢工艺可直接影响中间包用耐火材料材质及使用种类。

　　2、中间包用耐火砖砌筑，需按照使用部位要求选用合适档次的耐火砖。

　　3、中间包用不定形耐火材料砌筑，选用合适的施工方式进行施工。

　　4、禁止使用不符合使用要求、质量不达标的耐火材料。

　　5、存放时需做好防水、防雨、防潮工作，分类存放。

　　6、禁止使用过期不定形耐火材料，不定形耐火材料的保质期一般为6个月，如超过保质期使用效果会大大降低。

　　中间包用耐火材料施工时间：一般2个小时左右即可。

　　中间包用耐火材料使用寿命：寰洋承包中间包工作层平均寿命为30h，达35h，是耐火砖砌筑无法达到的。

　　寰洋承包中间包服务案例：安阳钢铁中间包镁质捣打料工作层使用寿命为31h，首钢中间包用镁质振动料工作层使用寿命在33h，粤裕丰钢中间包用硅质捣打料工作层使用寿命为30h。

　　中间包用耐火材料介绍：

　　1、中间包工作层用耐火材料有硅质干式振动捣打料与镁质干式振动料，前者用于连铸时间较短的中小型中间包，后者用于连铸时间长的大型中间包。

　　1.1中间包工作层用耐火材料特性：

　　（1）施工方便，可机械化操作，提高工作效率

　　（2）烧结致密，抗侵蚀，耐冲刷，使用寿命长

　　（3）不污染钢水，可满足洁净钢连铸的需要

　　（4）使用过程中工作层不开裂，翻包较容易。

　　1.2中间包工作层用耐火材料理化指标

　　中间包由耐火材料组成，大体包括以下部分:

　　(1) 保温层(10-30mm)，该层紧挨着中间包钢壳，通常砌石棉板、保温砖或轻质浇注料。效果的为隔热纤维板，厚约12mm，热导率低，也易砌筑。

　　(2) 层(100-200mm)，该层与保温层相接触，其材料一般为粘土砖，整体衬为普遍，浇注料一般为高铝质。

　　(3) 工作层(20-50mm)，该层与钢水接触，是关键部位。该内衬材料有半硅质、蜡石质、粘土砖、高铝砖、碱性砖(如镁质砖等锆英石砖。或用绝热板：硅质绝热板、镁质绝热板、镁橄榄石质绝热板。或用涂料：镁质、镁铬质及镁钙质涂料等，目前也有用浇注料作中间包内衬。

　　(4) 座砖，镶嵌于中间包底，安装中间包水口用，其材料通常为高铝质。

　　(5) 包底，其材质基本与工作层相当，中间包包底工作层受钢水冲击部位易损坏，要求抗侵蚀耐磨损，一般用高铝砖或致密高铝砖和铝铬砖，也用特制大块的高强度焦油镁砖。钢水冲击部位也釆用锆英石砖增强。

　　(6) 包盖覆盖在中间包上，可起保温和防止钢水飞溉等作用，其材质通常采用粘土质或高铝质耐火浇注料作包盖。

　　(7) 挡渣墙(堰)，该墙砌于中间包内，可以是单墙，也可以是双墙，挡渣墙(堰)的材质，通常是高铝砖，也可以制成预制块，其目的是用来挡渣的。为提高钢水的清洁度，在挡渣墙上还可以设置钢水过滤器。