轻质耐酸浇注料和轻质耐火浇注料的区别

轻质耐酸浇注料和轻质耐火浇注料的区别

轻质耐火浇注料的特征是容重较小、热导率低、具有出色的耐火和隔热功用。其利益是节省燃料，前进作业率，减轻设备重量，节省钢材。轻质耐火浇注料可直接运用在与火焰接触的部位或隔热面料，也可做成轻质耐热的承重构件。但因显气孔率较大，一般不能运用在与液态金属和熔渣直接接触的部位。

轻质耐火浇注料属水硬性浇注料，适用于各种窑炉内衬隔热层、浮法玻璃窑炉烟道密封浇注料，具有导热系数低、隔热保温功用好、线缩短性小、浇注整体性好、单调强度好等特征。重质耐火浇注料首要用作工业窑炉热工设备内衬及密封材料。按结合剂功用分粘土、高铝、无机类耐火浇注料，它们分别以水硬性和高温情况下抵达自身功用的特征，具有耐酸强度高、抗腐蚀、抗热震性、耐磨、抗脱落，适用于水泥窑中小高炉炉缸，工频感应电炉熔槽，均热炉脱硫罩，高炉风管回转窑及各种烟道、酸、槽等部位。

轻质耐酸浇注料

燃煤发电厂排放的烟气经湿法脱酸后呈饱和带水情况，烟气温度下降至50℃-70℃之间，同时尚含有少量的硫酸和夹藏的氯化物等腐蚀性介质。低浓度的硫酸和氯化物由于渗透性很强，对混凝土内壁的腐蚀与损坏作用比高浓度硫酸液更激烈，因而对燃煤电厂烟气湿法脱硫后烟囱内衬的防腐功用提出了更高的要求。本公司出产的电厂烟囱专用防渗水密实型耐酸隔热浇注料可以直接浇注于烟囱内层，起到保温、隔热、耐酸、抗腐蚀作用，并且具有耐压强度比较利益，代替了原先传统的轻质砖及轻质耐酸砖，施工便当。

轻质耐酸浇注料的一般配料组成为：耐酸耐火骨料60%-70%，粉料30%-40%，外加密度为1.38-1.42g/cm3的水玻璃溶液13%-16%，以氟硅酸钠作促硬剂时，其参加量为水玻璃溶液质量的10%-12%。耐酸耐火浇注料首要用于作防腐蚀烟道和烟囱内衬、贮酸槽罐、酸洗槽内衬、硝酸脓缩塔内衬等。

　　其间轻质耐酸浇注料的结合剂水玻璃应选用M高些的水玻璃，以下降水玻璃带进的Na2O量，前进耐酸性，一般选用模数为2.6-3.2，密度为1.38-142,g/cm3的水玻璃溶液。可作为水玻璃促凝剂的化合物较多，包括有含氟化合物、酯类、酸类、金属氧化物，以及碳酸气等，但广泛选用的是氟硅酸钠，运用便当，易于控制凝聚硬化时间。

施工注意事项：浇注料运用时有必要选用强制式搅拌机或砂浆搅拌机，并有必要运用清洁的自来水伴料。施工时间约为30分钟，若选用大型振动棒颤动，需抵达翻浆密度，施工后包裹，可拆膜，与天然空气中，如需投入运用即可酌情处理。

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