分解炉底部锥面料用耐火浇注料

作者：寰洋实业  发布日期：2023-05-18

分解炉底部锥面料用耐火浇注料

锥形料斗容易积料。一旦发生积料，熔点相对较低的生料在锥体表面有一个小的立足点，就会以积料的区域为立足之地，衍生出大面积的‘圈地’，终导致料斗堵塞。因此，有必要确保料斗锥面的光滑度。

锥形料斗一般采用耐火砖和浇注料两种材料，分别在上部和下部进行砌筑。用耐火砖砌筑时，由于锥形料斗每圈耐火砖都有合适的上下比例，如果需要建造理想的锥形表面，每层耐火砖都需要有特定的尺寸。在经济和管理方面，这是不可接受的。在实际工作中，耐火砖的形状和尺寸通常根据上层和下层分别计算出两种砖的形状和尺寸进行砌筑，而上层和下层耐火砖的中间区域则采用上述两种砖的近似拼凑方式，一个基本平整的近似锥面粗略拼凑成近似圆周。从锥面上看，它是一个基本完整的大圆台锥面，由相似锥度的小圆台锥面组成。所以每层砖之间不共面的情况得到控制。砌筑时，应注意层与层之间的连接，不能出现造成积料的凸台。因此，在砌筑过程中，如果层与层之间没有平滑的连接，应调整耐火砖和砖缝，允许下层砖与上层砖锥台面相比退缩，但不允许下层砖凸起。

对于使用浇注材料的部分，应仔细安装模板，并检查浇注模具预留的浇注空间厚度。模板应紧密连接，以防止漏水造成空洞；模板的支撑应牢固，模板不应错位或凸起，以破坏锥形面料斗表面的光滑度。在模板上涂一层石蜡或润滑脂，或直接覆盖一层聚乙烯薄膜，以便后续拆模和浇注材料表面光滑。浇注材料浇注后，应调整浇注材料上表面垂直于挡板，并检查高度，以便上耐火砖的后续砌筑。浇注材料凝固后，拆除模板。拆卸和检查模板之间的表面。
 

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