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电力行业的耐火浇注料

作者:寰洋实业  发布日期:2016-12-20

  电力行业的耐火浇注料种类非常的多,比如具备耐磨性能的浇注料,抗热震浇注料,还有可塑料,耐酸浇注料,以及耐酸胶泥等等。

 

钢纤维耐磨浇注料



寰洋耐火材料 厂家供应 循环流化床发电锅炉用浇注料    钢纤维增强浇注料

钢纤维增强浇注料是在材料中引入耐热钢纤维,浇注料强度高,抗热震性好,体积稳定,热导率小,抗熔渣渗透性和 侵蚀性极强,耐冲刷,

施工方便,炉体结构整体性强等特点,是目前流化床锅炉常用的抗磨不定型材料。

钢纤维增强浇注料主要用于循环流化床锅炉的高温耐磨部位。

 

高铝高强浇注料



流化床锅炉用高铝高强浇注料 :

高强高铝浇注料具备抗渗透、抗侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好的特点,

广泛应用于锅炉折焰角、风室、省煤气护板、火门等部位。

是低水泥浇注料的一种,水泥含量低于8%。与普 通耐火浇注料不同的是,基质中大部分的 铝酸钙水泥被(埃肯)超微粉取代,同时配合加入适量的添加剂,达到并超过普通水泥浇注料的性能的一种产品。 它的主要特点如下: 1、浇注料中的水泥含量低,也就是氧化钙含量低,减少了材料中低熔物的产生,从而提高 了产品的耐火度,高温强度以及耐渣性。 2、浇注料的搅拌用水量只有普通浇注料的二分之一左右,因而提高了 浇注料的密实度,气孔率减小。 3、成型养护后,生成的水泥水化物少,在加热烘烤时,不存在大量的水分外泄, 降低中温强度的情况,而是随着温度升高,材料逐渐烧结,强度不断提高。 应用:现在的高铝高强浇注料,主要应用在冶金、机械制造、石油化工、建材等行业的工业窑炉上,效果还是比较好。

循环流化床发电锅炉用浇注料 耐磨耐火浇注料

耐磨耐火浇注料主要特点:具有体积稳定性好,强度大,耐磨性好、抗热震、耐侵蚀,不开裂、不剥落等特点。

主要用于循环流化床锅炉的旋风分离器、炉膛密相区、炉膛出口、水冷风室、冷渣器、回料器、点火风道等冲刷磨损 严重部位。

 

高强耐磨浇注料



循环流化床用高强耐磨浇注料

循环流化床用高强耐磨浇注料以刚玉或优质高铝矾土熟料、碳化硅等为骨料,并引入多种微粉、超微粉、刚玉粉 和外加剂作掺合料配制而成的,用作循环流化床锅炉的布风板、放渣管、炉膛密相区以及炉膛出口、旋风分离器 及进出口烟道、回料器、冷渣器等结构复杂、可以立模浇筑且振动较小的部位。

循环流化床用高强耐磨浇注料具有以下优点: 1.高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗 2.阻燃性好、吸水率低、抗高低温 3.耐久性好,使用寿命长。浇注料和捣打料

高强耐磨浇注料:

耐磨耐火浇注料是指能抵抗高温固体物料或载有固体粉料的气流的摩擦或冲刷(击)的可浇注成型的耐火材料。这类浇注料的抗折强度和耐压强度要求较高,因此也成为高强度耐火浇注料。

耐磨耐火浇注料是由高硬度耐火骨料和粉料、高强度结合剂和外加剂组成的。

高硬度耐火骨料包括有:电熔刚玉、 电熔锆刚玉、电熔莫来石、烧结高铝矾土、电熔高铝或黏土料、碳化硅等,可根据使用条件来选用。

耐磨耐火浇注料主要用于作高温旋风分离器、循环流化床的内衬以及加热炉出钢槽的衬体等。 电厂循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料,一般使用烧结高铝矾土和电熔刚玉配制,有的加油黑色碳化硅,结合剂 用高标号铝酸钙水泥加氧化硅微分粉。

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