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超低水泥高铝浇注料

作者:寰洋实业  发布日期:2016-12-21

  超低水泥高铝浇注料

铝酸钙水泥结合的耐火浇注料中,CaO含量低于2.5%的浇注料也即铝酸钙水泥加入量约为普通铝酸钙水泥浇注料的 1/2-7/3的浇注料称为低水泥浇注料。

 

超低水泥高铝浇注料



与传统耐火浇注料不同的是:低水泥浇注料基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合作用的 超细粉取代部分或大部分铝酸钙水泥,因此此类浇注料属于水化结合和凝聚结合共存的浇注料。

低水泥耐火浇注料的组成: 耐火骨料、耐火粉料、适量超微粉、适量或少量铝酸钙水泥和微量分散剂。

低水泥耐火浇注料的应用范围: 在冶金、石油化工、机械制造、电力和建材等工业窑炉已普遍用这类浇注料取代传统的烧成耐火制品作衬体。 振动型的低水泥耐火浇注料主要用作后尺寸的衬体,如作加热炉、各种热处理炉、电炉炉盖、竖窑、回转窑、 高炉出铁钩、钢包、铁水包等的内衬。

高铝质低水泥浇注料可用于加热炉、均热炉等各种热处理炉回转窑的内衬。

高铝NMJ-1浇注料以散状干粉料方式供货,施工按要求加入清水,搅拌后即可采用振捣或捣打施工,产品骨料粒度小,适合于锅炉的复杂及管路稠密等地施工。高温性能好、强度大。使用温度范围宽。高温后基本无收缩,克服了以往耐火混凝土收缩的特点。产品便于储存、运输和使用。

广泛被用于电站,锅炉,熔铸炉,加热炉,均热炉,热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。

具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好,炉体结构整体性强,气密性优于砖砌炉,延长炉龄,节省修炉费用,经济效益显著等高铝浇注料特点。新型干法水泥回转窑用耐火浇注料

高铝浇注料:

是低水泥浇注料的一种,水泥含量低于8%。与普通耐火浇注料不同的是,基质中大部分的铝酸钙水泥被(埃肯)超 微粉取代,同时配合加入适量的添加剂,达到并超过普通水泥浇注料的性能的一种产品。 它的主要特点如下: 1、浇注料中的水泥含量低,也就是氧化钙含量低,减少了材料中低熔物的产生,从而提高了 产品的耐火度,高温强度以及耐渣性。 2、浇注料的搅拌用水量只有普通浇注料的二分之一左右,因而提高了浇注料的密实度,气孔率减小。 3、成型养护后,生成的水泥水化物少,在加热烘烤时,不存在大量的水分外泄,降低中温强度的情况,而是随着温 度升高,材料逐渐烧结,强度不断提高。 应用: 现在的高铝高强浇注料,主要应用在冶金、机械制造、石油化工、建材等行业的工业窑炉上,效果还是比较好。

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