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层铺式耐火纤维毡的施工

作者:寰洋实业  发布日期:2017-02-20

  层铺式耐火纤维毡的施工

层铺式耐火陶瓷纤维毡通常是以锚固件进行连接和固定。

1.锚固件的结构形式

(1)螺栓、螺母、垫圈结构。螺栓通常用直径为5mm或6mm的耐热钢制成。如采用双头螺栓时,在螺栓与炉壳钢板连接的一端配上一个普碳钢螺母,以解决耐热钢螺栓与普碳钢炉炉温较高时,螺母易与摞栓粘结在一起,拧不下来,故对髙于1000℃炉温内衬不宜使用。

螺栓、螺母、垫圈结构制作简单、便于施工,是较常用的一种锚固件结构,如图4-34所示。

 

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(2)锚固钉、转卡垫圈结构。锚固钉、转卡垫圈结构是将锚固钉套上转卡垫圈,并将它旋转90%依靠锚固钉的缺口将垫圈卡住,从而使内衬耐火纤维毡固定,如图4-35所示。


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锚固钉,转卡垫圈结构适用于较高温度的炉子使用,但在有振动和冲击的负荷时,垫圈容易脱落。

(3)陶瓷锚固结构。一般以陶瓷杯与锚固钉(或螺栓)连接进行固定。同时,在陶瓷杯内应用耐火填料填紧,使其与锚固件形成整体,如图4-36所示。


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此外,还有用陶瓷杆作锚固件,陶瓷压板作垫圈的结构,如图4-37所示。


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上述结构中的螺杆端部应作成尖端形,以便易于插人纤维毡内。

当采用陶瓷杯固定内衬纤维毡时,应在其沟槽旁划出明显记号,以便于准确的旋转90°,与锚固钉卡牢,如图4-38所示。

 


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陶瓷锚固结构适用于炉内温度较髙或是有腐蚀性气氛的炉子。

2.锚固钉的布置

由于耐火纤维毡本身的刚度很差,因此用于连接固定的锚固钉的距离则不宜过大。用于炉墙时,锚固钉中心距一般不大于300mm,用于炉顶时,其中心距一般不大于250mm,锚固钉离耐火纤维毡边缘的距离不大于100mm,如图4-39所示。


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当采用金属锚固件固定内衬纤维毡时,应选用与炉温相适应的耐热钢锚固件。国内常用的耐热钢锚固件有Crl8Ni9、Cr25Ni18和OCr25Ni20等品种。炉温超过1000℃时,可采用“九五”陶瓷锚固件。

3、.层铺式耐火纤维毡的铺设

(1)锚固件的焊接。施工前,应用钢丝刷淸除炉壳钢板的铁锈和油污。锚固钉和螺栓均应垂直焊牢于钢板上。焊后必须逐根进行锤击检査。当锚固钉端部采用陶瓷杯固定纤维毡时,锚固钉的断面排列方向应一致,如图4-40所示。


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(2)内衬耐火纤维的铺设。耐火纤维内衬的结构一般由隔热层和纤维毡复合组成。由于纤维毡在厚度方向是多层叠合,在平面方向是多块纤维毡拼接,因而对接缝处的要求是:内外层应错缝100mm以上。里层可以对缝连接,面层接缝应搭接,其搭接长度以100mm为宜。搭接方向应顺气流方向,不得逆向。搭接处应用粘结剂粘牢,如图4-41所示。


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(3)耐火纤维毡铺设时的固定。多层纤维毡或设有背衬材料的炉衬施工时,均要求做到各层贴紧。特别是炉顶纤维毡施工时,为防止纤维毡下坠,应采用快速夹子予以临时固定。一般为每2?4个锚固杆安装一个快速夹子。为了使快速夹子压紧纤维毡层,尚需做一个压紧推杆将其压紧。

对陶瓷杯锚固结构,由于锚固杆比内衬厚度短,故在面层安装前需以此快速夹子将其他纤维毡压住。当最后一层纤维毡安装时,还需在其锚固位置切开一十字切口(约65mm)以便将陶瓷杯压入。

(4)锚固件的表面保护。当纤维毡用螺栓、螺母或锁紧压盖或陶瓷杯固定后,表面应作适当的保护性处理,以免锚固件暴露在高温的炉膛中,尤其对有腐蚀性气氛的炉子,则保护措施更为必要,如图4-42所示。


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4、几种不同部位耐火纤维毡的连接

不同部位耐火纤维毡的连接形式如下:

(1)炉墙拐角处耐火纤维毡的连接形式如图4-43所示。


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(2)炉顶与炉墙纤维毡连接形式如图4-44所示。


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(3)炉门与炉墙纤维毡连接形式如图4-45所示。


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(4)炉门或烟道闸板的底部密封如图4-46所示。


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(5)两个部位连接处纤维毡的密封如图4-47所示。


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(6)纤维毡炉墙与烧嘴部连接形式如图4-48所示。应注意设计中有钢结构支撑烧嘴砖,以免纤维毡受压脱开。当炉墙内衬采用矿渣棉时,应以耐火纤维毡将它与高温区隔开。

 


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(7)内衬纤维毡与凸台部的连接如图4-49所示。

 


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(8)原有耐火内衬和纤维毡的连接如图4-50所示。

 

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