耐火浇注料新技术

　　随着不定形耐材在使用比率的不断提高，耐火浇注料的发展比较迅速，与此同时品种增加质量也将相应提高，重点仍将发展低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料，下面就介绍一种低水泥系列新技术。

　　新技术耐火浇注料是在低水泥系列耐火浇注料基础上开发的，是近年来得到蓬勃发展的一类耐火浇注料。其品种有高技术、高性能和高纯度耐火浇注料，含铬、含碳和微膨胀耐火浇注料等，主要用于钢铁熔炼炉、钢包、中间包和流化床锅炉和蓄热式加热炉等热工设备上，提高了使用寿命，获得了良好的经济效果。

　　新技术耐火浇注料采用高纯和耐火原材料和外加物、超微粉技术、优良结合剂和外加剂，在耐火材料基本理论的指导下，根据各类热工设备使用和操作条件的不同，科学制定材料配方，精密调配粒度组成，合理选择几何级和外加剂(物)，配制成性能优良和长寿的新技术耐火浇注料。以钢包用高技术耐火浇注料为例。在高温使用条件下的特点是自结合、自烧结、自膨胀。三自原则在新技术耐火浇注料中，也有不同程度的体现，因此其性能优良，使用寿命明显提高。

　　高纯或合成耐火原料是配制新技术耐火浇注料的基础，也是生产性不定形耐火材料的基础。如板状刚玉、致密刚玉、白刚玉、刚玉莫来石、镁铝尖晶石、高纯镁砂和球状高铝矾土熟料等。

　　另外，采用矾土熟料等原料，经过工艺配料烧结成电熔后，制成的棕刚玉、白刚玉、亚白刚玉(也称灰刚玉)和铝镁尖晶石等，统称矾土基合成料，经过适当的工艺处理，其性能优良，可部分取代氧化铝基合成料，得到广泛应用。

　　新技术耐火浇注料的性能优良，是指其性能指标适合热工设备的使用要求，能达到长寿的目的。离开窑炉的长寿，过渡追求高的性能指标，是毫无益处的。

　　新技术耐火浇注料的应用范围，也是有界定的。例如，超微粉结合镁质耐火浇注料的钢包渣线上应用、效果较好，但在加热炉炉底座抗渣料，因使用温度约为1200℃，打不到烧结程度、难于取得好效果。

　　新技术耐火浇注料是不定形耐火材料发展史上的里程碑，其重要表示是进入炼钢炼铁的高温熔炉中，并取得显著效果。

　　今后，将根据窑炉及其热工设备的使用和操作特点，采用原材料，科学配方，合理配，精心制作，开发出高性能和功能行的新技术耐火浇注料，以满足我国钢铁工业突飞猛进发展的需要。

　　新技术耐火浇注料的技术含量高，又是近几年来根据窑炉特点而开发的使用和长寿的新材料，故命名为新技术耐火浇注料。

　　相关问答

　　问：耐火浇注料立方和吨位是如何换算的？

　　答：寰洋实业耐材为您解答，我们引入一个公式：单位：g/cm3或kg/m3，ρ=M/V，质量（M）=体积（V）*密度（ρ）。

　　例如以高铝耐火浇注料体积密度为：2.55（g/cm3），1立方(M)=1（V）*2.55（ρ）,根据计算得出结果：密度为2.55的浇注料，重量为2.55吨左右；以轻质耐酸浇注料为例，理化指标密度为1.2，1立方的重量为1.2吨左右。结果不是很，会有稍许误差。

　　问：耐火浇注料和碳化硅浇注料的区别？

　　答：耐火浇注料是由耐火骨料和粉料、结合剂或另掺外加剂以一定比例组成的混合料，能直接使用或加适当的液体调配后使用。

　　碳化硅浇注料也属于不定型耐火材料中的一种，由于碳化硅的加入，耐磨性能极高，其高硬度、能导电，耐高温、强度大的性能，比耐火浇注料更加耐磨，耐侵蚀。

　　河南寰洋实业有限公司志在实业报国，服务高温工业为己任，我们承数十年的技术积累，积极而前瞻地为高温工业的明天作出全新的打造，努力成为“电站锅炉及热工窑炉内衬”。15年浇注料厂家，耐火浇注料产品质量好，欢迎来电洽谈业务。

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