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水泥窑用浇注料淋雨有什么问题

作者:寰洋实业  发布日期:2017-11-22

   水泥窑用浇注料淋雨有什么问题呢?水泥窑用浇注料在运输和储存中需要进行防潮、防水处理,再有就是浇注料产品需要在的使用日期内使用,一般要在出厂日期的2-3月内使用,不能存放太久,下面就水泥窑用浇注料淋雨有什么问题做详细介绍。

 

浇注料

浇注料

 

  水泥窑各部位浇注料选择

 

  1、预热带和分解带

 

  预热带和分解带这两处的温度相对较低,要求内衬的导热系数小、耐磨性好,在这个区域来自原料、燃料的硫酸碱和氯化碱开始挥发,在窑内凝聚和富集,所以预热带一般采用磷酸盐浇注料、高铝耐磨浇注料或采用耐碱浇注料。

 

  窑尾进料口宜采用抗结皮的碳化硅浇注料。

 

  2、过渡带和烧成带

 

  过渡带窑皮不稳定,要求窑衬抵抗气氛变化能力好、抗热震性好、导热系数小、耐磨。国外推荐采用镁铝浇注料,但该产品的导热系数大,筒体温度高,相对热耗要大,不利于降低能耗。

 

  烧成带温度高,化学反应激烈,要求砖衬抗熟料侵蚀性、抗SO3、CO2能力强。国内新采用的低铬方镁石浇注料使用情况较好。

 

  3、冷却带和窑口

 

  冷却带和窑口处气温高达1400摄氏度左右,温度波动较大,熟料的研磨和气流的冲刷都很严重。要求内衬的导热系数小,耐磨性、抗热震性好;抗热震性优良的耐火材料,如尖晶石砖或高铝砖适用于冷却带内。

 

  窑口部位多采用抗热震性好的浇注料。如:耐磨抗热震的高铝砖或钢纤维增韧的浇注料和低水泥高铝质浇注料,但在窑口温度极高的大型窑上则采用普通的,或钢纤维增韧的刚玉质浇注料。

 

  水泥窑用浇注料淋雨有什么问题,产品中含有耐火水泥,淋雨会导致产品会失去作用,没有附着力、粘结力,和水泥一样会板结。要严禁使用被淋雨、受潮及过期的浇注料产品。

 

  水泥窑用浇注料施工注意事项

 

  1、搅拌时要严格控制用水量和搅拌时间,保证施工所需要的稠度。浇注料过稀将会严重影响材料性能质量。每次搅拌量,搅拌时间,加水量均匀一致,不得忽稠忽稀。如发现搅拌料稠度不合符要求,应重返搅拌机适当加水或干料搅拌,严禁在浇注时临时加水使用。

 

  2、采用先干混后湿混的工艺,浇注料加入搅拌机后,干混2分钟,加水约5.2~5.5%,边搅拌边加水,先加入总量的80%,然后视搅拌物稠度情况酌情加入(并注意搅拌用水必须是洁净的自来水,不得是污水),湿混4分钟,一次性搅拌不得低于6分钟,直到浇注料均匀一致,表面泛浆后出料,一般而言,打包底时略干些,包壁略微稀些(上述加水量为参考值)。

 

  3、搅拌视浇注料现场拆包,搅拌量根据搅拌机容量而定,浇注料应准确计量,倒入搅拌机内。

 

  4、耐火材料施工采用强制式搅拌机搅拌,搅拌时不得混入包装袋、绳头及其它杂物,影响浇注效果和使用性能。

 

  关于水泥窑用浇注料淋雨有什么问题,以及水泥窑各部位浇注料的选择和施工注意事项就介绍到这里,希望对您所帮助。寰洋实业秉承一贯的经营理念,奉行“诚信、恭谦、创新、敬业”的宗旨,把“质优价廉”作为企业发展的基石,将创立“耐材”作为企业战略目标。并以科学的管理流程、健全的客户信息管理系统、丰富的产品类型,为我们的用户提供满意、及时、高效的服务。

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