硅溶胶浇注料

 浇注料选用硅溶胶作为结合剂时，由于硅溶胶是一种纳米氧化硅胶体，比表面积大、吸附性较强，并且在水中发生电离作用，使胶粒带有相同的负电荷，颗粒间产生排斥作用，这一特性使采用硅溶胶为结合剂的浇注料具有优良的流动性能。

硅溶胶浇注料

在以硅溶胶为结合剂的浇注料在中、低温时都具有较高的结合强度，满足了工业炉衬施工要求。在高温下，材料内部形成陶瓷结合，硅溶胶与Al2O3反应，产生较高的结合强度，并且由于针状和柱状的莫来石结晶交错分布，形成相互交织的网状结构，提高了浇注料的强度、韧性和抗热震稳定性能。

结果表明：硅溶胶结合浇注料经1100 ℃×3 h处理后的抗折强度和耐压强度分别达到14.6和122.4MPa；经1100 ℃ 水冷热震性能测试达到100次以上，在热震测试100次后，试样基本没有出现裂纹，测试其耐压强度损失率仅为18.7%；同时该浇注料还可进行快速烘烤和良好的高温施工性能，简化了干燥和烘烤工艺，有效的缩短了施工养护时间、烘烤时间和钢厂高炉的休风时间。

1. 无需养护便可快速烘烤：溶胶结合浇注料是胶体凝胶而产生结合耐火材料，溶胶凝胶受PH值影响较大，调节PH值可有效的控制材料满足施工要求的固化时间。材料内部水化结晶，因成型时产生的一些微气孔便可有效的排出材料内部快速烘烤时产生的水蒸气。

 2. 良好体积稳定性及抗热震稳定性，经大量实验验证，溶胶结合材料在800℃×3h烧后线变化基本为零，1400℃×3h烧后线变化率仅在+0.2 %左右。

  3. 以水泥结合耐火浇注料与溶胶结合浇注料进行了对比，具有良好抗CO侵蚀性能。

应用案例：在某厂加热炉施工时，炉内温度偏低，施工的炉墙厚度超过300mm，炉顶厚度超过400mm。按经验，这样的条件至少要养护48小时才可以拆除模具，但因为使用硅溶胶结合浇注料，施工后强度提升较快，仅养护12小时就拆模，拆模后立即实行煤气烘炉。整个施工与烘烤过程比原来的时间缩短一半，浇注料使用正常，目前加热炉还在使用中。硅溶胶结合的刚玉莫来石浇注料还用于钢包层工作衬，在某大型钢厂300吨钢包上，硅溶胶结合刚玉莫来石浇注料的使用寿命超过1500炉，比原来水泥结合浇注料1000炉的使用寿命延长了50%。

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